Изделия из магниевого сплава

Почему выбирают нас

Богатый опыт
Компания Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd была основана в 2004 году. После 15 лет развития она превратилась из одного завода точного литья в комплексного поставщика механической продукции, который может обеспечить точное литье, литье в песчаные формы, литье под давлением и прецизионную обработку деталей.

Профессиональная команда
В нашей компании работают 3 инженера профессорского уровня, 5 старших инженеров, 12 младших инженеров, 20 инспекторов и около 350 рабочих.

Контроль качества
Есть один завод точного литья, один завод по литью в песчаные формы, один завод по литью под давлением и два обрабатывающих завода. Благодаря неустанным усилиям всех наших сотрудников наша компания прошла сертификаты качества ISO, TS16949, TUV и другие.

Высокое качество
У нас есть возможность обрабатывать сложные изделия, оснащенные импортными 4-осевыми и 5-осевыми центрами с ЧПУ и различными типами обрабатывающего оборудования с ЧПУ, поддерживающими ультразвуковую очистку и контроль КИМ.

Каковы продукты из магниевого сплава?

Отливки из магниевого сплава

Кузнечное колесо из магниевого сплава

Профиль экструзии магниевого сплава

Совершенствование технологии производства магния, корректировка структуры производства, использование преимуществ технических инноваций, разработка продуктов глубокой переработки. В ближайшие несколько лет мы построим первоклассную современную базу магниевой промышленности.

Что такое литье под давлением магниевого сплава

Литье под давлением из магния — это специализированный производственный процесс, используемый при производстве металлических деталей и компонентов из магниевого сплава. Этот процесс, часто называемый литьем под давлением магниевого сплава, включает впрыскивание расплавленного магния в полость матрицы или формы под высоким давлением. Полученный продукт, также известный как отливка из магния, представляет собой деталь сложной формы, обладающую уникальными свойствами магниевого сплава.

Процесс производства магния литьем под давлением начинается с подготовки магниевого сплава. Сплав тщательно плавится в печи и затем впрыскивается в полость матрицы или формы. Обычно форма изготавливается из прочных материалов, таких как сталь, и тщательно разрабатывается для получения желаемой формы конечной детали.

Как только расплавленный магний попадает в полость формы, он подвергается быстрому охлаждению и затвердеванию под высоким давлением. Этот особый метод производства позволяет создавать замысловатые и сложные формы, которые было бы сложно достичь с помощью альтернативных производственных процессов.

Рекомендации по проектированию литья из магниевого сплава

Магниевый сплав благодаря своим уникальным химическим и физическим свойствам существенно отличается от алюминиевого сплава по характеристикам литья под давлением. В результате принципы, применяемые при проектировании форм для литья под давлением из алюминиевых сплавов, не могут быть напрямую перенесены на формы из магниевых сплавов.

Магниевый сплав склонен к окислению и возгоранию. Он имеет более высокую склонность к горячему разрыву по сравнению с алюминиевым сплавом, что делает его плавление, заливку и контроль температуры формы более сложным, чем литье под давлением из алюминиевого сплава. Учитывая более короткое время заполнения магниевого сплава, проблема вентиляции газов становится особенно актуальной. Его способность удерживать и изменять тепло меньше, чем у алюминиевого сплава. Это может привести к преждевременной кристаллизации в локализованных областях (особенно в тонких участках) во время процесса литья под давлением, вызывая закупорку питающих каналов и приводя к дефектам литья.

Ключевые соображения при проектировании пресс-форм
Выбор машины для литья под давлением:Выбор типа машины для литья под давлением в первую очередь зависит от толщины стенок отливки. Исследования по оптимизации процесса литья магниевых сплавов под давлением показывают, что для отливок массой менее 1 кг предпочтительнее использовать машину для литья под давлением с горячей камерой, обеспечивающую полное заполнение тонкостенных деталей. Для более крупных деталей рекомендуется использовать машину для литья под давлением с холодной камерой.

Параметры процесса:Выбор правильных параметров процесса имеет решающее значение для производства высококачественных отливок и максимизации производительности машины для литья под давлением. Эти параметры составляют основу для проектирования правильной формы для литья под давлением. Факторы, влияющие на заливку сплава жидкостью и формование во время литья под давлением, включают давление впрыска, скорость впрыска, время заполнения и температуру формы.

Учитывая различную толщину стенок и сложность литых деталей, существует широкий диапазон выбора параметров процесса. По сравнению со сплавами алюминия и цинка магниевый сплав обладает превосходной текучестью. В результате скорость вторичного впрыска может быть выше. Скорость плунжера магниевого сплава примерно на 30% выше, чем плунжера алюминиевого сплава, достигая скорости даже выше 10 м/с.

Благодаря литейным свойствам магниевого сплава, таким как его чувствительность к температуре формы и заливки, он быстро затвердевает в процессе заливки. Очень важен точный контроль температуры формы и заливки, в противном случае велика вероятность получения бракованной продукции. Учет этих соображений при проектировании форм для литья под давлением из магниевых сплавов обеспечивает более эффективный и ориентированный на качество производственный процесс.

Преимущества отливок из магниевого сплава

Литье с магнием имеет множество преимуществ. Магний не только самый легкий из всех структурированных материалов, но и имеет превосходное соотношение жесткости и прочности к весу. Кроме того, он обладает выдающимися свойствами экранирования электромагнитных и радиочастотных помех и идеально подходит для разъемов и электрических корпусов. Он также используется в медицинском и лабораторном оборудовании для обеспечения защиты от других мешающих сигналов в больничной палате.
Другие преимущества отливок из магниевого сплава включают в себя:
● Высокая проводимость, электрическая и тепловая
● Выдерживает высокие рабочие температуры.
● Высокая точность размеров и стабильность.
● Исключительная тонкостенность.
● Хорошая устойчивость к коррозии в окружающей среде.
● Хорошие отделочные характеристики.
● Полная возможность вторичной переработки.

Почему стоит выбрать магниевый сплав для вашего проекта литья под давлением

По сравнению со сталью магниевый сплав на 75% легче без значительной потери прочности. Это гораздо лучший материал для сложных, тонкостенных, сетчатых или почти сетчатых отливок, и он обеспечивает большую стабильность размеров. Отливки из магния могут соответствовать жестким допускам, которых было бы трудно или невозможно достичь со сталью. Затраты на оснастку могут быть ниже для отливок из магния, поскольку несколько деталей можно легко объединить в один компонент. Это также повышает жесткость компонентов и снижает затраты на сварку и сборку.
Если сравнивать магний с алюминием, то он на 33% легче, имеет аналогичные или улучшенные механические свойства и его легче обрабатывать. Магний обеспечивает большую коррозионную стойкость и лучше подходит для больших, тонкостенных и сложных деталей сетчатой формы.

Что такое профиль экструзии магниевого сплава

Профиль из магниевого сплава или так называемые экструзионные профили из магния. Основное применение: Металлический магний является самым легким из всех металлических элементов и в основном используется в конструкционных сплавах из-за его легкого веса, прочности и устойчивости к коррозии. Из-за его сходства с алюминием.

Процесс экструзии профиля из магниевого сплава

Экструзия магния на первый взгляд может показаться похожей на экструзию алюминия. Все начинается с блока сырья, который прессуется через матрицу при высоких температурах, часто с использованием одних и тех же прессов. Однако процесс совершенно иной. Во-первых, температура, при которой экструдируется магний, сильно различается. Граница между слишком холодным и слишком горячим очень тонка и зависит от сплава.

Почему стоит выбрать процесс экструзии для профилей из магниевого сплава

Сплавы магния становятся все более популярными благодаря их способности проявлять превосходную прочность, жесткость, способность к разложению и хорошую биосовместимость.
Например, ключ к улучшению механических свойств и коррозионной стойкости зависит от подходящей термической обработки, то есть правильной температуры экструзии и правильной скорости экструзии.
Сплавы магния привлекают все больше внимания многих экспертов и ученых из-за их высокой удельной прочности, удельной жесткости, способности к разложению и хорошей биосовместимости.
Правильная термическая обработка (горячее экструзия) позволяет не только значительно улучшить механические свойства сплава, но также улучшить распределение второй фазы и повысить коррозионную стойкость сплава на основе литейного сплава. Особенно существенно влияние температуры экструзии на динамическую рекристаллизацию во время горячей экструзии.
Магниевый сплав является самым легким металлоконструкционным материалом, доступным в настоящее время, обладает превосходной удельной жесткостью, ударопрочностью, теплопроводностью, электромагнитным экранированием и становится новым фаворитом в аэрокосмической отрасли, современном автомобилестроении, гражданском строительстве и других областях, является наиболее конкурентоспособным потенциалом новых структурных материалы. Профили для экструзии магниевого сплава все еще расширялись на ранней и исследовательской стадии, с ростом требований к производству легких, энергосберегающих и экологических требований, исследованиям рынка и разработке насущных требований к профилям из магниевого сплава, распространяющимся на технологию экструзии.
Температура экструзии, скорость экструзии и степень деформации процесса производства экструзии магниевого сплава по трем ключевым параметрам. Температура экструзии, контроль скорости не очень хороши, легко привести к неравномерному течению металла, прочность на растяжение поверхности металла снизилась, с увеличением растягивающего напряжения и трещин. Благодаря большому количеству инженерных практик к температуре экструзии, скорости экструзии и степени деформации эффективный контроль, эффективное улучшение скорости экструзии и выхода продукции, технология экструзии распространения профилей из магниевого сплава имеет крупный теоретический прорыв и практическое значение.
Исследования температуры экструзии Ширина профилей экструзии магниевого сплава, температура экструзии является наиболее основным и наиболее важным технологическим фактором. Температура экструзии оказывает огромное влияние на качество продукции, производительность, срок службы инструмента, потребление энергии и т. д.
Экструзия Самой большой проблемой является контроль температуры металла: от начала нагрева до экструзии слитка, весь процесс должен обеспечивать организацию разделения нерастворимых фаз или выделения мелких дисперсных частиц, представленных из твердого раствора.

Основные преимущества использования экструзионного профиля из магниевого сплава

Очень легкий
Экструзионный профиль из магниевого сплава имеет разнообразное применение, в том числе в автомобилях, фотоаппаратах, самолетах и велосипедах. Тем не менее, его популярность среди производителей растет из-за легкости. Например, более легкий велосипед обычно приводит к более удовлетворенному клиенту. Инженеры все чаще отдают предпочтение экструзионному профилю из магниевого сплава по сравнению с другими материалами, поскольку он может быть до 30% легче алюминия.

Меньше производственных затрат
Экструзионные профили из магниевого сплава отличаются легкостью: они на 30 % легче алюминия и на 70 % легче стали. В секторах, где вес имеет решающее значение, экструзионный профиль из магниевого сплава предлагает значительные преимущества. Преимущества для автомобилей, поездов и самолетов очевидны, особенно при стремлении к оптимальной экономической эффективности. Использование и производство более легких компонентов приводит к снижению производственных затрат.

Прочность и коррозионная стойкость
Некоторые могут возразить, что экструзионный профиль из магниевого сплава быстро корродирует. Хотя были сомнения в долговечности экструзионного профиля из магниевого сплава, его соотношение прочности и веса, несомненно, делает его главным претендентом. Экструзия профиля из магниевого сплава позволяет создавать детали легче, чем из аналогичных металлов.

Наш сертификат

Наша компания прошла сертификаты качества ISO9001, TS16949, TUV и другие.

productcate-1-1

Наша фабрика

Компания Taiyuan Simis Investment Casting Co., Ltd была основана в 2014 году. За 15 лет развития она превратилась из одного завода точного литья в комплексного поставщика механической продукции, который может обеспечивать точное литье, литье в песчаные формы, литье под давлением и прецизионную обработку деталей. В нашей компании работают 3 инженера профессорского уровня, 5 старших инженеров, 12 младших инженеров, 20 инспекторов и около 350 рабочих. Есть один завод точного литья, один завод литья в песчаные формы, один завод литья под давлением и два обрабатывающих завода. Благодаря неустанным усилиям всех наших сотрудников наша компания прошла сертификаты качества ISO, TS16949, TUV и другие.
Наши продажи постепенно увеличились с первоначальных 3 миллионов юаней до нынешних 50 миллионов юаней.
Мы понимаем требования иностранных заказчиков к дизайну и качеству механических изделий. Около 85% нашей продукции экспортируется в Северную Америку, Европу и по всему миру.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как производится литье из магниевого сплава?

A: Для магниевого сплава процесс формования можно в основном разделить на процесс формования жидкости и процесс формования твердого тела. Формование жидкости в основном включает в себя гравитационное литье под давлением, литье под низким давлением, литье под высоким давлением, полутвердое литье и т. д.

Вопрос: Почему магниевый сплав хорош для литья?

Ответ: Литье из магниевого сплава имеет множество преимуществ. Магниевый сплав не только является самым легким из всех структурированных материалов, но и имеет превосходное соотношение жесткости и прочности к весу. Кроме того, он обладает выдающимися свойствами экранирования электромагнитных и радиочастотных помех и идеально подходит для разъемов и электрических корпусов.

Вопрос: Каков процесс литья под давлением магниевого сплава?

Ответ: Этот процесс, часто называемый литьем под давлением магниевого сплава, включает впрыскивание расплавленного магния в полость штампа или формы под высоким давлением. Полученный продукт, также известный как отливка из магния, представляет собой деталь сложной формы, обладающую уникальными свойствами магниевого сплава.

Вопрос: Каковы преимущества литья из магниевого сплава?

Ответ: Лучшее соотношение прочности и веса среди всех обычно используемых конструкционных металлов. Превосходная стабильность размеров, а также высокая устойчивость к ударам и вмятинам. Исключительная демпфирующая способность и низкая инерция делают его идеально подходящим для деталей, которые подвергаются частым и внезапным изменениям направления движения.

Вопрос: Насколько прочно литье из магниевого сплава?

A: Условное напряжение магниевого литья обычно составляет 75–200 МПа, предел прочности на разрыв 135–285 МПа и удлинение 2–10%.

Вопрос: Является ли отливка из магниевого сплава пластичной или хрупкой?

Ответ: Однако широкому использованию магния препятствует присущая ему хрупкость. В то время как другие металлические сплавы имеют множественные системы скольжения дислокаций, что обеспечивает их известную пластичность, гексагональная решетка магния обеспечивает недостаточные формы деформации, что делает ее хрупкой по своей природе.

Вопрос: Какова технология литья из магниевого сплава?

Ответ: Литье под высоким давлением (ЛПДК) — очень популярный процесс изготовления сложных механических деталей из легких металлов, таких как алюминиевые и магниевые сплавы. Процесс литья под высоким давлением (ЛПДК) – наиболее распространенная технология изготовления деталей из магниевых сплавов.

Вопрос: Какова воспламеняемость отливки из магниевого сплава?

Ответ: Длительное воздействие температур чуть ниже температуры плавления магниевых сплавов может привести к возгоранию. Результаты испытаний показали, что самонагревание началось примерно при температуре 1000 градусов по Фаренгейту. Уменьшение соотношения площади и объема магниевого сплава повысит его устойчивость к возгоранию.

Вопрос: Почему при литье под давлением используется магниевый сплав?

Ответ: Его уникальные свойства, такие как литейность, простота обработки и возможность вторичной переработки, делают его отличным вариантом материала для литья под давлением прочных, но легких компонентов. Магниевые сплавы на 33% легче алюминия и на 75% легче стали и имеют превосходное соотношение прочности и веса.

Вопрос: Что такое экструдированный магний?

Ответ: Экструдированный магний — самый легкий конструкционный металл, который на 33% легче алюминия. Высокая удельная прочность и жесткость. Магниевые профили до 25% легче алюминия при одинаковой прочности и жесткости. Превосходная обрабатываемость. Для обработки магния требуется на 45% меньше энергии, чем для алюминия.

Вопрос: Каковы преимущества экструдированных профилей из магниевого сплава?

А: Очень легкий
Экструзионный профиль из магниевого сплава имеет разнообразное применение, в том числе в автомобилях, фотоаппаратах, самолетах и велосипедах. Тем не менее, его популярность среди производителей растет из-за легкости. Например, более легкий велосипед обычно приводит к более удовлетворенному клиенту. Инженеры все чаще отдают предпочтение экструзионному профилю из магниевого сплава по сравнению с другими материалами, поскольку он может быть до 30% легче алюминия.
Меньше производственных затрат
Экструзионные профили из магниевого сплава отличаются легкостью: они на 30 % легче алюминия и на 70 % легче стали. В секторах, где вес имеет решающее значение, экструзионный профиль из магниевого сплава предлагает значительные преимущества. Преимущества для автомобилей, поездов и самолетов очевидны, особенно при стремлении к оптимальной экономической эффективности. Использование и производство более легких компонентов приводит к снижению производственных затрат.
Прочность и коррозионная стойкость
Некоторые могут возразить, что экструзионный профиль из магниевого сплава быстро корродирует. Хотя были сомнения в долговечности экструзионного профиля из магниевого сплава, его соотношение прочности и веса, несомненно, делает его главным претендентом. Экструзия профиля из магниевого сплава позволяет создавать детали легче, чем из аналогичных металлов.

Вопрос: Широко ли используется экструдированный профиль из магниевого сплава?

Ответ: Экструзионный профиль из магниевого сплава имеет разнообразное применение, в том числе в автомобилях, камерах, самолетах и велосипедах. Тем не менее, его популярность среди производителей растет из-за легкости. Например, более легкий велосипед обычно приводит к более удовлетворенному клиенту. Инженеры все чаще отдают предпочтение экструзионному профилю из магниевого сплава по сравнению с другими материалами, поскольку он может быть до 30% легче алюминия.

Вопрос: Легок ли экструдированный профиль из магниевого сплава?

Ответ: Экструзионные профили из магниевого сплава отличаются своей легкостью: они на 30 % легче алюминия и на 70 % легче стали. В секторах, где вес имеет решающее значение, экструзионный профиль из магниевого сплава предлагает значительные преимущества. Преимущества для автомобилей, поездов и самолетов очевидны, особенно при стремлении к оптимальной экономической эффективности. Использование и производство более легких компонентов приводит к снижению производственных затрат.

Вопрос: Устойчив ли экструдированный профиль из магниевого сплава к коррозии?

Ответ: Некоторые могут возразить, что экструзионный профиль из магниевого сплава быстро корродирует. Хотя были сомнения в долговечности экструзионного профиля из магниевого сплава, его соотношение прочности и веса, несомненно, делает его главным претендентом. Экструзия профиля из магниевого сплава позволяет создавать детали легче, чем из аналогичных металлов.

Вопрос: Почему стоит выбрать процесс экструзии для профилей из магниевого сплава?

Ответ: Магниевые сплавы становятся все более популярными благодаря своей способности проявлять превосходную прочность, жесткость, способность к разложению и хорошую биосовместимость.
Например, ключ к улучшению механических свойств и коррозионной стойкости зависит от подходящей термической обработки, то есть правильной температуры экструзии и правильной скорости экструзии.
Сплавы магния привлекают все больше внимания многих экспертов и ученых из-за их высокой удельной прочности, удельной жесткости, способности к разложению и хорошей биосовместимости.
Правильная термическая обработка (горячее экструзия) позволяет не только значительно улучшить механические свойства сплава, но также улучшить распределение второй фазы и повысить коррозионную стойкость сплава на основе литейного сплава. Особенно существенно влияние температуры экструзии на динамическую рекристаллизацию во время горячей экструзии.

Вопрос: Каковы механические свойства экструдированных профилей из магниевого сплава?

Ответ: Правильная термическая обработка (горячая экструзия) позволяет не только значительно улучшить механические свойства сплава, но и улучшить распределение второй фазы и улучшить коррозионную стойкость сплава на основе литой стали. Особенно существенно влияние температуры экструзии на динамическую рекристаллизацию во время горячей экструзии.

Вопрос: Каковы параметры экструдированных профилей из магниевого сплава?

A: Температура экструзии, скорость экструзии и степень деформации процесса экструзии магниевого сплава по трем ключевым параметрам. Температура экструзии, контроль скорости не очень хороши, легко привести к неравномерному течению металла, прочность на растяжение поверхности металла снизилась, с увеличением растягивающего напряжения и трещин. Благодаря большому количеству инженерных практик к температуре экструзии, скорости экструзии и степени деформации эффективный контроль, эффективное улучшение скорости экструзии и выхода продукции, технология экструзии распространения профилей из магниевого сплава имеет крупный теоретический прорыв и практическое значение.

Вопрос: Что такое профиль экструзии магниевого сплава?

A: Профиль из магниевого сплава или так называемый профиль экструзии магния. Основное применение: Металлический магний является самым легким из всех металлических элементов и в основном используется в конструкционных сплавах из-за его легкого веса, прочности и устойчивости к коррозии. Из-за его сходства с алюминием.

Вопрос: Почему для вашего проекта литья под давлением следует выбирать магниевый сплав?

Ответ: По сравнению со сталью магниевый сплав на 75% легче без значительной потери прочности. Это гораздо лучший материал для сложных, тонкостенных, сетчатых или почти сетчатых отливок, и он обеспечивает большую стабильность размеров. Отливки из магния могут соответствовать жестким допускам, которых было бы трудно или невозможно достичь со сталью. Затраты на оснастку могут быть ниже для отливок из магния, поскольку несколько деталей можно легко объединить в один компонент. Это также повышает жесткость компонентов и снижает затраты на сварку и сборку.

Вопрос: Насколько долговечно литье из магниевого сплава?

Ответ: Прочность и амортизация. Несмотря на то, что магний легкий и гибкий, он имеет впечатляющее соотношение прочности и веса. Он также обеспечивает хороший уровень жесткости благодаря своей гексагональной, плотноупакованной кристаллической структуре. Литые магниевые сплавы имеют предел прочности до 280 МПа и предел текучести до 160 МПа.

Найти профессиональных производителей и поставщиков изделий из магниевых сплавов в Китае можно здесь. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественную продукцию из магниевого сплава по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Для индивидуального обслуживания свяжитесь с нами сейчас.