Литье в силикат натрия

Услуги по литью в пески из силиката натрия на заказ

При литье в силикатно-натриевые пески используются неорганические связующие на основе силиката натрия и углекислый газ ($CO_2$) или сложноэфирное отверждение для формирования жестких песчаных форм. Этот процесс является экономически-эффективным решением для производства средних-и-компонентов, требующих умеренной точности размеров и надежной механической прочности. Устраняя летучие органические вещества во время разливки, этот процесс снижает выбросы в окружающую среду и обеспечивает короткие сроки поставки оснастки для небольших---серийных объемов производства.

Литье стального колена
Отводы из литой стали с высокой-прочностью разработаны для изменения направления потока в промышленных трубопроводных сетях с высоким-давлением и-температурой.
Подробнее
Литье стального оборудования для опорного литья
Тяжелое оборудование требует жесткого,-поглощающего вибрации фундамента. Наши литые стальные опоры для оборудования разработаны для тяжелого промышленного оборудования, работающего в условиях...
Подробнее
Литая стальная износостойкая пластина
Сверхмощные-износостойкие-литые стальные износостойкие пластины, разработанные для того, чтобы выдерживать сильные удары, истирание при скольжении и высокие-напряжения в промышленных условиях.
Подробнее
Литая стальная защита муфты
Сверхпрочные защитные ограждения муфт из литой стали, предназначенные для тяжелых условий эксплуатации, защищают вращающиеся компоненты привода, предотвращают попадание посторонних предметов и...
Подробнее
Литье стального диска клапана
Диски клапанов из литой стали служат важными внутренними элементами управления в промышленных клапанах, регулируя или перекрывая поток жидкости под высоким давлением и температурой. Эти отливки,...
Подробнее
Литье стального хомута
Хомуты из литой стали служат -несущими и компонентами, передающими крутящий момент-в тяжелых-механических системах.
Подробнее

Возможности и производственные параметры

Диапазон веса детали:От 5 кг до 500 кг за штуку

Экономический размер партии:Минимальный объем заказа (MOQ) от 50 единиц на партию (или 300+ единиц в год)

Объем производства:Прототипы и средние-серии (от 50 до 5000 единиц в год)

Процесс пресс-формы:Натриево-силикатный-кварцевый песок на связке с механической и химической регенерацией песка

Максимальный размер колбы:До 1500 мм × 1200 мм × 800 мм

Дополнительные-операции с добавленной стоимостью:Механическая обработка с ЧПУ, термообработка (отжиг, нормализация, закалка, отпуск) и испытания давлением.

Марки материалов и технические характеристики

Параметр	Технический стандарт/диапазон
Марки материалов	Серый чугун: ASTM A48, класс 25–45. Ковкий чугун: ASTM A536 65-45-12 / 80-55-06. Углеродистая сталь: ASTM A216 WCBS. Нержавеющая сталь: ASTM A351 CF8, CF8M.
Размерный допуск	ISO 8062 - CT11–CT13
Шероховатость поверхности	Ra от 12,5 микрометров до 25 микрометров.(Примечание: для функционального уплотнения и сопрягаемых поверхностей рекомендуется вторичная обработка на станке с ЧПУ)
Минимальная толщина стенки	6 мм (в зависимости от текучести сплава и геометрии детали)
Стандартное тестирование	Спектроскопический химический анализ, испытания на механическое растяжение, определение твердости по Бринеллю/Роквеллу.

Типичные типы компонентов

Контроль жидкости

Корпуса клапанов, корпуса насосов, корпуса рабочих колес и трубопроводная арматура

Тяжелая техника

Редукторы, конструкционные кронштейны, противовесы и основания станков

Автомобильная промышленность и транспорт

Картеры мостов, подвески и крышки трансмиссии

Энергетический сектор

Клапанные коллекторы, компоненты турбин и монтажные кронштейны для ветроэнергетических установок

Целевое промышленное применение

Системы промышленной обработки жидкостей

Поставка прочных корпусов насосов и корпусов клапанов для сетей регулирования жидкости.

Сельскохозяйственное и землеройное оборудование

Производство высокопрочных-конструкционных кронштейнов и тяжелых-компонентов шасси.

Нефтегазопроводная инфраструктура

Производство компонентов клапана,-устойчивых к давлению, соответствующих указанным стандартам на материалы.

Производственный процесс

[Визуальное доказательство: вид с пола литейного цеха смесителей непрерывного действия для песка и автоматических формовочных линий, производящих формы для твердого песка из силиката натрия]

Изготовление выкроек

Изготовленные на станке с ЧПУ-модели из алюминия, смолы или дерева разработаны для обеспечения повторяемости размеров и правильных углов уклона.

Смешивание и формование песка

Смесители непрерывного действия смешивают кварцевый песок высокой-чистоты с точным соотношением силиката натрия и уплотняют с помощью пневматического толчка-сжимающих столов или ручной трамбовки.

Изготовление ядра

Холодные-процессы изготовления сердечников и оболочков, реализованные для сложных внутренних полостей и подрезов.

Плавление и заливка

Индукционные печи (вместимостью от 500 кг до 3 тонн) в сочетании с оптическими эмиссионными спектрометрами для проверки химического состава ванны перед разливкой.

Очистка и отделка

Пескоструйная/дробеструйная очистка стали для удаления остатков песка с последующим удалением термической литности и воздушно-дуговой строжкой.

Стандарты контроля качества и проверки

Химический состав:Проверено методом прямого-спектрального анализа каждого отдельного плавления.

Механические свойства:Разрушающее испытание с использованием универсальных машин для испытаний на растяжение и ударных испытаний по Шарпи с V-надрезом на литых-испытательных стержнях.

Не-Неразрушающий контроль (NDT):Тестирование магнитными частицами (MT) и тестирование на проникновение жидкости (PT) доступны в соответствии со стандартами ASTM; Ультразвуковой контроль (UT) и рентгенографический контроль (RT) выполняются по запросу.

Проверка размеров:Проверка КИМ (координатно-измерительной машины) и традиционная проверка датчиков для критических размеров интерфейса.

Требования к запросу предложений (как получить быстрое предложение)

Чтобы получить точное инженерно-коммерческое предложение в течение 24 часов, предоставьте следующие пакеты данных:

Инженерные чертежи:2D-чертеж в формате PDF с подробным описанием критических размеров, допусков, требований к качеству поверхности и ссылок на исходные данные.

3D-модель САПР:Формат STEP или IGES для угла уклона, линии разъема и оценки веса.

Спецификация материала:Точное обозначение сплава (например, ASTM A216 WCB, QT450-10).

Коммерческие параметры:Предполагаемый размер партии, годовое использование и целевой график поставок.

Требования к качеству:Спецификации неразрушающего контроля, параметры испытаний под давлением и требуемые уровни отчета о проверке (например, сертификация EN 10204 3.1).

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Каково типичное время изготовления оснастки для литья в песчано-силикатный песок?

О: Изготовление оснастки (шаблоны и стержневые ящики) обычно занимает от 2 до 4 недель, в зависимости от сложности геометрии и выбора моделей из алюминия или дерева.

Вопрос: Какова стандартная чистота поверхности, достигаемая с помощью этого процесса?

Ответ: Шероховатость поверхности обычно находится в пределах Ra от 12,5 до 25 мкм. Последующая обработка на станке с ЧПУ рекомендуется для поверхностей функционального уплотнения и сопрягаемых поверхностей.

Вопрос: Можете ли вы предоставить сертификаты испытаний материалов вместе с поставками?

А: Да. Все поставки включают стандартные отчеты об испытаниях материалов (MTR), подтверждающие химический состав и результаты механических испытаний в соответствии с EN 10204 3.1..

Найти профессиональных производителей и поставщиков отливок из силиката натрия в Китае можно здесь. Пожалуйста, не стесняйтесь покупать высококачественную отливку из силиката натрия по конкурентоспособной цене на нашем заводе. Для индивидуального обслуживания свяжитесь с нами сейчас.